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　　2）胶接用的金属片外表应平坦，不该有曲折、翘曲、倾斜等变形。金属片应无毛刺，边际坚持直角。

　　3）胶接时，金属片的外表处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时刻等胶接工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时刻等均按胶粘剂的运用上的要求进行。

　　5）主张运用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。

　　关于高强度胶粘剂，测验时如呈现金属材料屈从或损坏的状况，则可恰当添加金属片厚度或削减搭接长度。两者中挑选前者较好。

　　测验时金属片所受的应力别超越其屈从强度σS，金属片的厚度δ可按式（11-12）核算：

　　3）对仅有温度要求的测验，测验前试样在实验温度下停放时刻不该该少于0.5 h；对有温度、湿度要求的测验，测验前试样在实验温度下停放时刻一般不该该少于16 h。

　　2）把试样对称地夹在上下夹持器中，夹持处到搭接端的间隔为（50±1）mm

　　3）开动实验机，在(5±1) mm/min内，以安稳速度加载。记载试样剪切损坏的最大负荷，记载胶接损坏的类型（内聚损坏、粘附损坏、金属损坏）。

　　试样为单搭接结构，在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力，测定试样能接受的最大负荷。搭接面上的均匀剪应力为胶粘剂的金属对金属搭接的拉伸剪切强度，单位为MPa。

　　1）实验机。运用的实验机应使试样的损坏负荷在满标负荷的（15~85）%之间。实验机的力值示值差错不该大于1 %。实验机应装备一副主动调心的试样夹持器，使力线与试样中心线坚持一致。实验机应确保试样夹持器的移动速度在(5±1)mm/min内坚持安稳。

　　3）夹具。胶接试样的夹具应能确保胶接的试样契合规范要求。在确保金属片不损坏的状况下，试样与试样夹持器也可用销、孔衔接的办法。但不能用于裁定实验。

　　4）试样规范试样的搭接长度是（12.5±0.5）mm，金属片的厚度是(2.0±0.1) mm，试样的搭接长度或金属片的厚度不同对实验成果会有影响。

　　2）实验应在温度为（23±2）℃、相对湿度为（45~55）%的环境中进行。